Постачальник спеціальних гіпоїдних конічних шестерень, що використовуються в роботизованих руках

Короткий опис:

● Матеріал: 20CrMo
● Модуль: 1,5 млн
● Термічна обробка: карбюризація
● Твердість: 58HRC
● Клас допуску: ISO6

Деталі продукту

Теги продукту

Метод обробки гіпоїдних передач

Гіпоїдні шестерні можна обробляти двома різними методами: шліфуванням та притиранням. Вітчизняне обладнання може обробляти гіпоїдні шестерні, але високоточна обробка високого класу зазвичай виконується на іноземному обладнанні, такому як Gleason та Oerlikon.

У процесі шліфування зубчастих коліс для нарізання зубчастих коліс рекомендується використовувати торцеве фрезерування. З іншого боку, під час шліфування рекомендується використовувати зубофрезерування. Зубчасті колеса, оброблені торцевим фрезеруванням, мають скошені зубці, тоді як зубчасті колеса, оброблені торцевим фрезеруванням, мають контурні зубці.

Типовий процес обробки включає чорнову обробку після попереднього нагрівання та чистову після термічної обробки. Для зубофрезерування зубчасті колеса необхідно шліфувати та підігнати після нагрівання. Хоча зубчасті колеса, що використовують технологію шліфування, теоретично не потребують підгонки, метод підгонки все ще зазвичай використовується в реальній експлуатації для вирішення проблем помилок складання та деформації системи.

Виробничий завод

Перший завод з виробництва гіпоїдних передач у Китаї впровадив технологію UMAC зі Сполучених Штатів, створивши історію та революціонізуючи технологію обробки гіпоїдних передач, підвищивши швидкість, ефективність та економічну ефективність. Це призвело до експоненціального зростання внутрішнього та міжнародного попиту на китайську промисловість гіпоїдних передач, утвердивши позиції Китаю як центру виробництва та експорту гіпоїдних передач, одночасно зміцнивши його лідерство в передових виробничих технологіях.

Потік виробництва

Сировина

Чорнове різання

Поворот

Гартування та відпуск

Фрезерування зубчастих коліс

Термічна обробка

Шліфування зубчастих коліс

Тестування

Інспекція

Ми інвестували в найновіше передове випробувальне обладнання, включаючи вимірювальні машини Brown & Sharpe, шведську шестикутну координатну вимірювальну машину, німецьку високоточну інтегровану машину для визначення шорсткості Mar, німецьку координатну вимірювальну машину Zeiss, німецький вимірювальний прилад для шестигранних коліс Klingberg, німецький вимірювальний прилад для профілю та японські вимірювачі шорсткості тощо. Наші кваліфіковані техніки використовують цю технологію для проведення точних перевірок і гарантують, що кожен продукт, який залишає наш завод, відповідає найвищим стандартам якості та точності. Ми прагнемо щоразу перевершувати ваші очікування.