Підвищте ефективність замішування: роль планетарних передач у промислових змішувачах

Короткий опис:

Матеріал:Нержавіюча сталь SUS316 (харчова нержавіюча сталь)

Нелегко іржавіє, термостійкий, стійкий до корозії, з міцністю на розрив ≥ 520 МПа.

Особливості:

◆ Термостійка температура близько 800-900°C

◆ ККД передачі ≥90%

◆ Працює плавно

◆ Низький рівень шуму та вібрації

◆ Довговічність та надійність

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Визначення планетарної передачі

Планетарна передача - це тип зубчастої передачі, що складається з трьох ключових компонентів:

1. Сонячне спорядження:Центральна шестерня, навколо якої обертаються інші шестерні.
2. Планетарні шестерні:Ці шестерні обертаються навколо сонячної шестерні. Кілька планетарних шестерень (зазвичай три або більше) рівномірно розташовані навколо сонячної шестерні та входять з нею в зачеплення.
3. Зубчастий кільце:Зовнішня шестерня, яка охоплює планетарні шестерні та входить з ними в зачеплення.
У такому розташуванні планетарні шестерні також обертаються навколо власних осей, обертаючись навколо сонячної шестерні, звідси й назва «планетарна шестерня». Вся система може обертатися, а компоненти можуть бути розташовані різними способами залежно від застосування. Така конструкція забезпечує ефективну передачу крутного моменту, компактний розмір і можливість досягнення високих передавальних чисел.
Планетарні передачі зазвичай використовуються в таких сферах, як автоматичні коробки передач, промислове обладнання та робототехніка, завдяки своїй компактності та здатності витримувати високі навантаження.

Характеристики планетарної передачі

Планетарні передачі – це тип зубчастої системи, яка має кілька ключових характеристик, що робить її високоефективною та універсальною для різноманітних застосувань. Ось основні характеристики планетарних передач:

1. Компактний дизайн:
- Планетарні редукторні системи компактні та можуть передавати великий крутний момент у відносно невеликому просторі. Розташування шестерень забезпечує ефективну передачу потужності.

2. Висока щільність крутного моменту:
- Ці системи розроблені для роботи з високим крутним моментом порівняно з іншими конфігураціями зубчастих передач аналогічного розміру, тому вони часто використовуються у важких пристроях, таких як промислове обладнання та автомобільні трансмісії.

3. Ефективний розподіл електроенергії:
- У планетарному редукторі потужність розподіляється між кількома зубчастими зачепленнями, що робить систему високоефективною з мінімальними втратами енергії.

4. Збалансований розподіл навантаження:
- Планетарна схема дозволяє розподіляти навантаження між кількома планетарними механізмами, зменшуючи знос окремих шестерень та збільшуючи загальний термін служби системи.

5. Кілька передавальних чисел:
- Планетарні редукторні системи можуть забезпечувати різні передавальні числа в компактному просторі. Ця гнучкість дозволяє використовувати широкий діапазон швидкості та крутного моменту, що є важливим у таких застосуваннях, як коробки передач.

6. Низький рівень шуму та вібрації:
- Завдяки способу зачеплення шестерень та розподілу навантаження між кількома планетарними передачами, планетарні передачі, як правило, працюють плавно та тихо, зі зменшеною вібрацією.

7. Висока ефективність:
- Ці зубчасті системи зазвичай демонструють високий ККД, часто близько 95%, завдяки численним контактам зубчастих коліс та оптимізованій передачі потужності.

8. Довговічність та надійність:
- Планетарні редукторні системи розроблені для роботи з важкими навантаженнями та високим рівнем напруження, що робить їх довговічними та придатними для використання в суворих умовах та вимогливих умовах експлуатації.

9. Універсальність:
- Планетарні передачі можна використовувати в різних конфігураціях залежно від вимог застосування, наприклад, для зниження швидкості або збільшення крутного моменту.

Ці характеристики роблять планетарні редуктори ідеальними для таких галузей, як автомобільна, аерокосмічна, робототехніка та важке машинобудування, де точність, довговічність та високий крутний момент є критично важливими.

Контроль якості

Перед відправкою нашого обладнання ми проводимо ретельне тестування, щоб гарантувати його якість та надати вичерпний звіт про якість.
1. Звіт про виміри:Повний звіт про вимірювання та записи для 5 одиниць продукції.
2. Сертифікат матеріалу:Звіт про сировину та результати спектрохімічного аналізу
3. Звіт про термічну обробку:результати випробувань на твердість та мікроструктуру
4. Звіт про точність:вичерпний звіт про точність K-подібної форми, включаючи модифікації профілю та виступів, що відображають якість вашої продукції.

Виробничий завод

Десять найкращих підприємств Китаю оснащені найсучаснішим виробничим, термічним та випробувальним обладнанням, а також мають у своєму розпорядженні понад 1200 кваліфікованих співробітників. Їм приписують 31 проривний винахід та 9 патентів, що зміцнює їхні позиції лідера галузі.

Потік виробництва

Інспекція

Ми інвестували в найновіше передове випробувальне обладнання, включаючи вимірювальні машини Brown & Sharpe, шведську шестикутну координатну вимірювальну машину, німецьку високоточну інтегровану машину для визначення шорсткості Mar, німецьку координатну вимірювальну машину Zeiss, німецький вимірювальний прилад для шестигранних коліс Klingberg, німецький вимірювальний прилад для профілю та японські вимірювачі шорсткості тощо. Наші кваліфіковані техніки використовують цю технологію для проведення точних перевірок і гарантують, що кожен продукт, який залишає наш завод, відповідає найвищим стандартам якості та точності. Ми прагнемо щоразу перевершувати ваші очікування.