Карбюризація та нітрування - це важливі процеси загартування поверхні в металургії, з такими відмінностями:
Принципи обробки
•Карбюризація: Він передбачає нагрівання сталі з низьким вмістом вуглецю або з низьковуглецевим лепатором у середовищі, багатому вуглецю при певній температурі. Джерело вуглецю розкладається для отримання активних атомів вуглецю, які поглинаються сталевою поверхнею та дифузною всередину, збільшуючи вміст вуглецю на сталевій поверхні.
•Азотування: Це процес дозволу атомів активного азоту проникати на поверхню сталі при певній температурі, утворюючи шар азоту. Атоми азоту реагують з легуючими елементами в сталі, щоб створити нітриди з високою твердістю та хорошою стійкістю до зносу.
Температура та час обробки
•Карбюризація: Температура, як правило, становить від 850 ° С і 950 ° С. Процес займає відносно тривалий час, як правило, кілька до десятків годин, залежно від необхідної глибини карбюризованого шару.
•Азотування: Температура відносно низька, як правило, від 500 ° С і 600 ° С. Час також довгий, але коротший, ніж час карбюризації, як правило, десятки до сотень годин.
Властивості прониканого шару
•Твердість і знос
•Карбюризація: Поверхнева твердість сталі може досягати 58-64 HRC після карбюризації, демонструючи високу твердість та стійкість до зносу.
•Азотування: Поверхнева твердість сталі може досягати 1000-1200 HV після азотування, що вище, ніж у карбюризації, з кращою стійкістю до зносу.
•Сила втоми
•Карбюризація: Це може покращити міцність на втому сталі, особливо при згинанні та крутій втомі.
•Азотування: Це також може посилити міцність на сталь втоми, але ефект відносно слабший, ніж у карбюризації.
•Корозійна стійкість
•Карбюризація: Резистентність до корозії після карбюризації відносно погана.
•Азотування: На сталевій поверхні утворюється щільний нітридний шар після азотування, що забезпечує кращу стійкість до корозії.
Застосовувані матеріали
•Карбюризація: Він підходить для сталі з низьким вмістом вуглецю та з низьким вмістом вуглецю, і часто використовується у виробництві передач, валів та інших деталей, які несуть великі навантаження та тертя.
•Азотування: Він підходить для сталей, що містять леговані елементи, такі як алюміній, хром та молібден. Він часто використовується для виготовлення високоточних та високозмінних деталей, таких як форми та вимірювальні інструменти.
Характеристики процесу
•Карбюризація
•Переваги: Він може отримати відносно глибокий карбюризований шар, вдосконалюючи навантажувальну ємність деталей. Процес порівняно простий, а вартість низька.
• Недоліки: Температура карбюризації висока, що може легко спричинити деформацію частини. Теплова обробка, така як гасіння, необхідна після карбюризації, збільшуючи складність процесу.
•Азотування
•: Температура нітрування низька, що призводить до меншої частини деформації. Він може досягти високої твердості, хорошої стійкості до зносу та корозійної стійкості. Немає потреби в гасінні після азоту, спрощуючи процес.
•Недоліки: Азотний шар тонкий, з відносно низькою вантажопідйомністю. Час азоту довгий, а вартість висока.
Час посади: 12 лютого-2025